膠粘劑在汽車生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛。汽車用膠粘劑是一種起連接作用的物質(zhì)，應(yīng)用于同種或異種材料之間，起連接、固定、減振、吸能或密封的作用。在汽車制造中，良好的粘接技術(shù)的使用可以提高駕乘的舒適性，降低噪音、減震、輕量化、降低能耗、簡(jiǎn)化工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量，因此，膠粘劑在車輛設(shè)計(jì)、制造中起到了不可替代的作用。

汽車用膠粘劑可以分為汽車車體用膠粘劑、汽車運(yùn)行系統(tǒng)用膠粘劑、汽車動(dòng)力系統(tǒng)用膠粘劑以及汽車修理用膠粘劑。汽車運(yùn)行系統(tǒng)的粘接主要包括摩擦片和離合片的粘接。汽車動(dòng)力系統(tǒng)的粘接部位主要包括螺桿和螺栓的緊固和密封，氣缸墊片的密封。隨著汽車向環(huán)保節(jié)能、安全舒適、輕量化、低成本、長(zhǎng)壽命和無公害方向發(fā)展的需求，新型高品質(zhì)汽車膠粘劑的開發(fā)和應(yīng)用必將愈來愈重要。

01.新能源汽車用的 CTP 結(jié)構(gòu)電池包

在設(shè)計(jì)上省卻或大幅省去中間模組部件，轉(zhuǎn)而使用大量膠來連接固定電芯。這些膠類的應(yīng)用主要有兩大需求點(diǎn)：第一類為結(jié)構(gòu)膠，即以結(jié)構(gòu)粘接為主，兼顧一定的導(dǎo)熱作用；第二類為導(dǎo)熱膠，即以導(dǎo)熱粘接為主，膠粘劑應(yīng)用的目的是將電芯工作時(shí)產(chǎn)生的熱量導(dǎo)出到外部的散熱部件，實(shí)現(xiàn)熱管理的部分功能作用，兼顧結(jié)構(gòu)粘接要求。結(jié)構(gòu)膠是指應(yīng)用于受力結(jié)構(gòu)件膠接場(chǎng)合，能承受較大動(dòng)負(fù)荷、靜負(fù)荷并能長(zhǎng)期使用的膠粘劑。代替螺栓、鉚釘或焊接等形式用來接合金屬、塑料、玻璃、木材等的 結(jié)構(gòu)部件，屬于長(zhǎng)時(shí)間經(jīng)受大載荷、而性能仍可信賴的膠粘劑。導(dǎo)熱膠主要用于完成電芯與電芯之間，以及電芯與液冷管之間的熱傳導(dǎo)，膠的具體使用形式包括墊片、灌封、填充等。

02.膠粘劑在動(dòng)力電池上的四大作用：

1．為動(dòng)力電池提供防護(hù)效果；

2．實(shí)現(xiàn)安全可靠的輕量化設(shè)計(jì)；

3．熱管理；

4．幫助電池應(yīng)對(duì)更復(fù)雜的使用環(huán)境。

03.軟裝電池組裝用膠

電芯與電芯之間的粘接——結(jié)構(gòu)粘接

基材：鋁板和外包PET膜

要求：粘接定位，導(dǎo)熱，與PET膜和鋁板粘接性好

04.圓柱形電池組裝用膠

1. 導(dǎo)電片與模組殼體的粘接

基材：PC片和鎳片/鋁片 鎳片/鋁片和ABS/PC

要求：粘接定位，耐溫，快速定位;

2. 電芯灌封

要求：導(dǎo)熱，固定電芯，減震，阻燃，增加安全性，低密度

3. 圓柱形電池底部的粘接固定

應(yīng)用：線束隔離板，焊點(diǎn)位置保護(hù)膠

要求：阻燃，低氣味，對(duì)銅/鋁/PVC/PP/硅膠材料無腐蝕性，盡可能快速固化

4. 圓柱電池支架固定

性能要求：耐老化性能優(yōu)異，柔韌性能好

05.方形電池組裝用膠

1. 殼體粘接

基材：鋁合金殼體/鋁塑膜包覆Pp/鋁材/PC；

要求：快速定位，基材間粘接良好;

2. 底板與電芯之間的導(dǎo)熱

要求：環(huán)保，具有觸變性，導(dǎo)熱性好，室溫下能快速固；

3. 極柱/防爆閥/注液孔的密封

要求：耐電解液腐蝕，耐高壓，不滲漏，室溫下固化速度快；

4. 軟包電池Pack模組固定

應(yīng)用：模組與模組之間，模組與托盤之間的固定；

要求：固化后具有彈性，減震，耐沖擊，剪切強(qiáng)度高，對(duì)多種材料具有良好的粘接性；

5. 電池包下殼體與冷卻板之間的導(dǎo)熱密封

要求：導(dǎo)熱系數(shù)高，固化后具有彈性，耐電解液腐蝕，密封性能好。

隨著動(dòng)力電池技術(shù)的不斷發(fā)展，對(duì)膠粘劑的性能要求也越來越高。膠粘劑在動(dòng)力電池上的應(yīng)用更加廣泛，其性能也再不斷提升，以滿足動(dòng)力電池對(duì)輕量化、高能量密度、高安全性等方面的需求。